1.需求背景：

塔筒是风力发电机组的关键支撑结构，为了便于运输，一般分为3-5段。每段塔筒均由若干筒节和法兰焊接而成，塔筒相邻段之间使用螺栓进行连接。风力发电进入商业运行已有十多年，塔筒的高度也从最初的40m增大到目前的100m以上。随着风机数量增长和投运时间延长，问题也不断暴露出来，已经发生多起塔筒焊缝开裂事故，严重的甚至造成倒塔。 

2.需解决的主要技术难题：

1）外观检查主要是检查焊缝的外形尺寸和余高是否满足设计要求、焊缝与母材是否平滑过渡，以及焊缝表面是否有明显裂纹与夹渣等缺陷。

2）焊缝的内部质量必须借助无损检测工具进行判断。目前塔筒环向焊缝的无损检测主要通过超声波探伤、磁粉探伤进行，焊缝的质量等级必须符合NB/T47013—2015《承压设备无损检测》标准一级要求。 但是对于环向焊缝和纵向焊缝连接处的T形接头，检测效果并不明显，需要制定针对性措施进行处理。

3.期望实现的主要技术目标：

1）需适用于直径300-2500mm、壁厚8-16mm的螺旋焊缝钢管检测 

2）

需可实现自动检测缺陷，自动评估缺陷，显示并记录（缺陷）回波幅值、存储和打印检测数据、按用户要求格式自动生成检测报告。