技术介绍

纤维素酶的制取工艺方法有两种：即固体发酵和液体发酵。生产原料有微晶纤维素，麸皮、秸秆粉、废纸、玉米粉和无机盐等。由于纤维素酶是具有不同底物特异性的多酶系复合物酶，不同菌种产生的纤维素酶系不同，因而混菌发酵就可以弥补菌种产生的纤维素酶系的不同，产生多种不同功能的酶，作用于纤维素的不项目规划

所需设备

2.空压机：25立方/的两个，55KW

3.20吨储罐 : 四个，304材质大板框压滤机三台，每个板框面积100平方米。小板框压滤机两台，每个板框面积30平方米。

4.600平方米，6000K超滤浓缩装置，100-120万元。喷雾干燥塔(压力式)500，每小时蒸发500公斤水份，140-150万元。

1、每吨成本：每发酵一罐(30吨)可得到 25吨发酵液，发酵时间84小时，可得到2.5吨纤维素酶。电：6000度，3600元；水：200吨，700元；蒸汽：30吨，7000元；微晶纤维素：1.4吨，9800元；乳糖：240公斤，4400元；玉米浆粉：500公斤，2000元；其他辅料：3500元生物表面活性剂：9000元；共计：40000元；人工费：5000元；其他费用：5000元；共计50000元，每吨纤维素酶成本2万元。

2、 投资预算：450万元

3、 流动资金 350万元。总计，预算投资总额为450+350=800万元。

生产工艺特点

1.缩短生产周期，发酵生产周期为84-96小时；

2.降低能耗，合理安排，比常规发酵生产节电一半有余；

3.产品性能稳定，与国外同类产品同条件检测对比，并进行实际应用对比，质量毫不逊色，价格上有优势；

1.发酵罐：30T（304材质 ，包括配套种子罐），35KW，四套(包括3吨及300L种子罐各两个)，发酵罐配有溶氧及PH电极，三层搅拌浆。160万元

4.满足纺织品种类繁多，加工工艺复杂，不同品种加入不同活性剂的要求；

5.生产环境无污染，发酵后污水可作农田肥料使用；

6.纤维素酶发酵，生产提取过程中无职业危害。

应用行业

该技术适用于食品工业、水产工业、洗涤剂工业、纺织工业、造纸业、地质钻井、草药提取、饲料工业等领域。